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在回收过程中，根据提取工艺的不同，锂离子电池的回收技术可分为三类：

1)干法回收技术；2)湿法回收技术；3)生物回收技术。

干法回收主要包括机械分离法和高温热解法。干法回收流程短，回收没有针对性，是实现金属分离回收的初级阶段。主要是指在没有溶液等介质的情况下，直接实现物料或有价金属回收的方法，主要是通过物理分选法和高温热解法，对电池进行破碎和粗筛，或者通过高温分解去除有机物，进一步进行元素回收。湿法回收技术复杂。

锂电池回收后如何处理

1、鉴于废旧电池之中仍然残留部分电量，即使预处理过程包括-放电过程、破碎、物理分选。

2、二度处理和目的在于实现正负极活性材料与非基底和完全分离，有用热处理通则、溶解法令、碱液溶解通则例如电解法等来实现二者在我看来完全分离。

3、-处理主要就包括浸出与分离提纯2八个过程，提取出有价值的的金属材料。

4、严格按照提取工艺分类，电池在我看来回收方法首要可分为。

5、湿法回收及生物回收3大类技术。

6、干法回收是指不能利用溶液若干媒介，直接实现材料甚或价金属总之回收。

7、首要使用在我看来方法有物理分选通则以及高温热解法。

锂电池回收设备一种废旧锂电池回收处理方法，包括如下步骤：

4三破：将步骤3中剩余的产物采用刀片式破碎机进行三次破碎，利用气流分选机分离出含铁、锂的混合物和磷酸铁粉，此步骤是利用各成分的分子量不同进行的，利用气流分选机可以将分子量较轻的含铁、锂的混合物从磷酸铁粉中分离出。

步骤4中的三次破碎时所采用的刀片式破碎机的刀片密度大于步骤2中的二次破碎时所采用的刀片式破碎机的刀片密度，导致步骤4三次破碎后的产物尺寸小于步骤2中的二次破碎后的产物，这是因为要将含铁、锂的混合物与磷酸铁粉进行分离，对尺寸要求较高，只有当尺寸较小时，铁、锂才易于析出，才能分离出含铁、锂的混合物。